在工業(ye) 過程中，調節閥常常由於(yu) 管道中的焊渣、鐵鏽、渣子等雜質導致堵塞或卡住，從(cong) 而影響設備的正常運行。以下幾種方法可以有效地防止調節閥堵塞，提高設備的工作效率。
1. 清洗法
在新投運係統和大修後投運初期，管路中的焊渣、鐵鏽、渣子等雜質容易在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內(nei) 造成堵塞或卡住，導致閥芯曲麵、導向麵產(chan) 生拉傷(shang) 和劃痕，密封麵上產(chan) 生壓痕等故障。針對這種情況，定期進行清洗是非常必要的。清洗可以有效地去除這些雜質，防止其在閥門內(nei) 堆積，保證閥門的正常運行。
2. 外接衝刷法
對於(yu) 一些易沉澱、含有固體(ti) 顆粒的介質，采用普通閥調節時，經常會(hui) 在節流口、導向處發生堵塞。此時，可以在下閥蓋底塞處外接衝(chong) 刷氣體(ti) 和蒸汽。當閥產(chan) 生堵塞或卡住時，打開外接的氣體(ti) 或蒸汽閥門，即可在不移動調節閥的情況下完成衝(chong) 洗工作，使閥恢複正常運行。
3. 安裝管道過濾器法
對於(yu) 小口徑的調節閥，尤其是超小流量調節閥，其節流間隙非常小，介質中不能有一點點雜物。遇到這種情況，可以在閥前的管道上安裝一個(ge) 過濾器，以保證介質順利通過。帶定位器使用的調節閥，定位器工作不正常時，其氣路節流口也容易堵塞。因此，在定位器前的氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥，是一種常見的預防堵塞的有效措施。
4. 增大節流間隙法
如果介質中的固體(ti) 顆粒或管道中被衝(chong) 刷掉的焊渣和鏽物等雜質因過不了節流口造成堵塞、卡住，可以改用節流間隙大的節流件，例如節流麵積為(wei) 開窗、開口類的閥芯或套筒。由於(yu) 這些節流件的節流麵積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥，可以將柱塞形閥芯改為(wei) “V”形口的閥芯，或改成套筒閥。例如，某化工廠的一台雙座閥經常卡住，改用套筒閥後，問題馬上得到解決(jue) 。
5. 介質衝刷法
利用介質自身的衝(chong) 刷能量，可以有效地衝(chong) 刷和帶走易沉澱、易堵塞的雜質，從(cong) 而提高閥的防堵功能。常見的方法有：改作流閉型使用、采用流線型閥體(ti) 、將節流口置於(yu) 衝(chong) 刷厲害處。在采用此法時，要注意提高節流件材料的耐衝(chong) 蝕能力，以保證其長期有效地工作。
6. 直通改為角形法
直通閥為(wei) 倒S流動，流路複雜，上、下容腔死區多，為(wei) 介質的沉澱提供了空間。而角形連接閥，介質猶如流過90℃彎頭，衝(chong) 刷性能好，死區小，易設計成流線形。因此，使用直通的調節閥產(chan) 生輕微堵塞時，可改成角形閥使用，以提高防堵效果。
通過上述幾種方法，可以有效地防止調節閥在使用過程中出現堵塞現象，從(cong) 而保證設備的正常運行。合理選擇和應用這些方法，能夠顯著提高調節閥的使用壽命和工作效率。
