閥門作為(wei) 控製流體(ti) 流動的重要設備，在眾(zhong) 多工業(ye) 領域扮演著至關(guan) 重要的角色。正確安裝閥門不僅(jin) 能確保係統的高效運行，還能延長閥門自身的使用壽命。以下是二十個(ge) 關(guan) 於(yu) 閥門安裝的重要注意事項，旨在指導工程技術人員進行正確的安裝操作。
1、清潔內(nei) 腔和密封麵：在安裝閥門之前，務必清潔內(nei) 腔和密封麵，以防止雜質影響密封性能和操作靈活性。
2、均勻擰緊連接螺栓：安裝時確保連接螺栓均勻擰緊，以保證閥門連接的均勻性和可靠性。
3、檢查填料壓緊情況：在安裝過程中，要檢查填料是否被適當壓緊，既不能過鬆也不能過緊。
4、低溫閥門的啟閉試驗：對於(yu) 低溫閥門，在定位之前應盡量在冷態下進行啟閉試驗，確保其操作靈活，無卡殼現象。
5、液體(ti) 閥的傾(qing) 斜安裝：液體(ti) 閥應配置成閥杆與(yu) 水平成10°傾(qing) 斜角，這樣做可以避免液體(ti) 順著閥杆流出，防止泄露。
6、閥門的啟閉檢查：所有閥門就位後，應再進行一次啟閉操作檢查，確保其靈活無卡住現象。
7、管路安裝前定位閥門：一般來說，閥門應在管路安裝之前定位，以避免預應力的產(chan) 生。
8、按照工作位置安裝閥門：閥門應按照允許的工作位置安裝，同時考慮檢修和操作的方便性。
9、大型空分塔閥門的預緊：在裸冷後，大型空分塔的連接閥門法蘭(lan) 應在冷態下預緊一次，防止低溫下的泄露。
10、安裝時閥門應處於(yu) 關(guan) 閉狀態：這有助於(yu) 防止在安裝過程中的損傷(shang) 或汙染。
11、大規格閥門的豎直安裝：大規格的閘閥、氣動調節閥應該豎直安裝，以避免因閥芯重力導致的偏移和泄露。
12、擰緊壓緊螺釘時閥門應微開：以免在完全關(guan) 閉狀態下壓壞閥頂密封麵。
13、禁止攀爬閥杆：嚴(yan) 禁在安裝時將閥杆作為(wei) 腳手架攀爬，以防損壞。
14、新閥門的填料調整：新閥門使用時，填料應適當調整，既防止泄露也避免過度壓緊導致的快速磨損。
15、確認閥門符合要求：安裝前需確認閥門是否符合設計要求和相關(guan) 標準。
16、管道內(nei) 部清洗：安裝閥門前應清洗管道內(nei) 部，除去鐵屑等雜質，防止密封座夾雜異物。
17、高溫閥門的二次擰緊：高溫閥門在使用後因溫度升高導致螺栓膨脹，可能需要二次擰緊，以防泄露。
18、確認介質流向和安裝形式：安裝閥門時要根據介質流向、安裝形式及手輪位置進行。
19、截止閥的安裝方向：應使介質流向與(yu) 閥體(ti) 上標示的箭頭一致，特定情況下可逆向安裝以利用介質壓力保證密封。
20、防止磕碰和劃傷(shang) ：在搬運和安裝閥門時，應小心謹慎，避免磕碰和劃傷(shang) ，尤其是對於(yu) 非金屬閥門。
美國KNKE科恩科工程師講解，遵循上述注意事項，可以顯著提高閥門的安裝質量和係統的可靠性，減少維護成本，延長閥門及係統的使用壽命。
