在閥門的生產(chan) 製造過程中，清潔和處理步驟至關(guan) 重要，以確保最終產(chan) 品的優(you) 良品質。以下是根據對美國科恩科KNKE進口閥門的技術培訓總結，為(wei) 您整理的閥門清洗步驟的關(guan) 鍵要點。
1、拋光處理
根據加工要求，部分零部件需要進行拋光處理。這是為(wei) 了確保閥門表麵光滑，避免任何加工毛刺或其他不平整，從(cong) 而提高性能和延長使用壽命。
2、脫脂處理
所有閥門零部件都必須經過脫脂處理。這一步驟有助於(yu) 去除任何油脂或汙垢，確保表麵幹淨，有助於(yu) 後續處理工序的質量。
3、酸洗鈍化
脫脂完成後，進行酸洗和鈍化處理。在這個(ge) 過程中，清洗劑不含磷，以減少環境影響。酸洗和鈍化可以提高閥門的抗腐蝕性能，確保其在惡劣環境中的可靠運行。
4、純淨水衝洗
酸洗和鈍化後，必須用純淨水徹底衝(chong) 洗，以確保沒有任何藥劑殘留。需要注意的是，對於(yu) 碳鋼部件，可以省去此步驟。
5、擦幹或吹幹
逐個(ge) 零部件使用無紡布進行擦幹。在這個(ge) 步驟中，必須確保零部件表麵沒有線毛或其他殘留物。另一種方法是使用潔淨的氮氣進行吹幹，以確保完全幹燥。
6、使用純酒精擦拭
最後一步是使用無紡布或精密濾紙沾取分析純酒精，對每個(ge) 零部件進行擦拭，直至沒有髒色。這確保了閥門的表麵絕對幹淨，符合高質量標準。
閥門清洗步驟是確保閥門製造質量和性能的重要環節。通過遵循這些步驟，可以確保最終產(chan) 品滿足客戶的期望，並具備卓越的耐用性和可靠性。
