調節閥作為(wei) 工業(ye) 係統中的關(guan) 鍵組件，其性能直接影響著整個(ge) 係統的穩定運行。然而，由於(yu) 各種原因，調節閥可能出現各種故障。本文根據美國科恩科KNKE的進口調節閥工程師在研發創新會(hui) 議上的發表，為(wei) 您介紹調節閥常見故障及其解決(jue) 方法。
一、外接衝(chong) 刷法
在處理易沉澱或含固體(ti) 顆粒介質時，調節閥的節流口和導向處常常發生堵塞。解決(jue) 這一問題的有效方法是在閥門下部外接衝(chong) 刷氣體(ti) 或蒸汽。這樣，當閥門出現堵塞或卡頓時，通過打開外接的氣體(ti) 或蒸汽閥門，可以在不操作調節閥的情況下完成衝(chong) 洗，恢複閥門的正常運行。
二、安裝管道過濾器法
對於(yu) 小口徑調節閥，尤其是超小流量閥，其節流間隙非常小，介質中不能含有任何雜質。在這種情況下，可在閥前管道上安裝過濾器，以確保介質的順暢通過。此外，對於(yu) 帶定位器的調節閥，由於(yu) 定位器氣路節流口堵塞是常見故障，因此在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥是必要的。
三、清洗法
新投運係統和大修後初期，管路中的焊渣、鐵鏽等雜質常在節流口、導向部位和下閥蓋平衡孔內(nei) 造成堵塞。麵對這種情況，需要拆開閥門進行清洗，去除雜質。如果密封麵受損，還需進行研磨處理。同時，打開底塞衝(chong) 洗下閥蓋內(nei) 的雜質，並對管路進行衝(chong) 洗。
四、直通改為(wei) 角形法
直通調節閥由於(yu) 其複雜的流路設計，容易造成介質沉澱，進而引起堵塞。將直通閥改為(wei) 角形閥是一個(ge) 有效的解決(jue) 方案。角形閥的設計更符合流體(ti) 動力學，衝(chong) 刷性能更佳，死區更小。
五、增大節流間隙法
當介質中的固體(ti) 顆粒或管道中的
焊渣和鏽物無法通過節流口而造成堵塞時，可考慮使用節流間隙較大的節流件，如開窗式或開口類的閥芯和套筒。這些設計由於(yu) 其集中的節流麵積而不是均勻分布，更容易排除故障。例如，將單、雙座閥的柱塞形閥芯改為(wei) “V”形口閥芯或套筒閥，可以有效解決(jue) 堵塞問題。某化工廠的經驗表明，將雙座閥改為(wei) 套筒閥後，常見的卡住問題得到了迅速解決(jue) 。
六、介質衝(chong) 刷
法 介質衝(chong) 刷法是利用介質自身的衝(chong) 刷能力來清除易沉澱或易堵塞的物質，從(cong) 而提高閥門的防堵功能。在實施這一方法時，關(guan) 鍵是將節流口設置在衝(chong) 刷力較大的位置，並確保節流件的材料具有足夠的耐蝕能力以承受衝(chong) 刷。這種方法特別適用於(yu) 那些介質自身具有一定動能的場合，可以有效地清除堵塞物，保持閥門的流暢運行。
調節閥在工業(ye) 過程中的作用不可小覷，其性能和可靠性對整個(ge) 係統的穩定運行至關(guan) 重要。麵對常見的堵塞和故障問題，采用適當的解決(jue) 方案，如外接衝(chong) 刷、安裝過濾器、進行定期清洗、改進閥門設計或調整節流間隙等方法，都可以有效地維持調節閥的正常運作，確保整個(ge) 係統的高效和安全。理解這些基本的維護和故障排除技巧，對於(yu) 任何利用調節閥的工業(ye) 係統都是至關(guan) 重要的。
