什麽(me) 是閥門？
閥門是一種可用於(yu) 控製液體(ti) 、氣體(ti) 和漿液流動的裝置。閥門也稱為(wei) 調節器，幾乎可以在任何地方都可以看到閥門。根據閥門的使用場景，科恩科閥門有許多不同的設計，並且可以找到從(cong) 小於(yu) 小拇指到幾米長的各種尺寸。閥門也從(cong) 極其基本的設計到極其複雜的設計不等。閥門是最古老的機械設計之一，我們(men) 已經使用了數千年。那麽(me) 閥門的種類有哪些呢？閥門又有哪些型號規格？今天科恩科KNKE小編帶你來了解一下。
一、 閥門的分類：
閥門種類很多，且有很多種分類方法：下麵按用途分類、按壓力分類、按介質的工作溫度分類、按操作方式分類、通用分類法進行介紹；
(一)、按用途分類：
截斷閥類：主要用於(yu) 截斷和導通介質流。該類閥門包括：閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。
調節閥類：主要用於(yu) 調節介質的流量、壓力，包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
止回閥類：主要用於(yu) 防止介質的倒流，包括各種結構的止回閥。
分流閥類：用於(yu) 分配、分離或混合介質，包括各種結構的分配閥，疏水閥等。
安全閥類：用於(yu) 係統超壓安全保護，包括各種類型的安全閥。
(二)、按壓力分類：
低壓閥門：公稱壓力 PN≤1.6Mpa
中壓閥門：公稱壓力 1.6 Mpa＜PN≤6.4Mpa
高壓閥門：公稱壓力 6.4 Mpa＜PN≤100 Mpa
超高壓閥門：公稱壓力 PN≥100Mpa
(三)、按介質的工作溫度分類：
常溫閥門：-40℃≤t≤120℃
中溫閥門：120℃≤t≤450℃
高溫閥門：t≥450℃
低溫閥門：-100℃≤t≤-40℃
超低溫閥門：t≤-100℃
(四)、按操作方式分類：
分為(wei) 手動閥門、氣動閥門、液動閥門、電動等閥門。
(五)、通用分類法：
這種分類方法既按工作原理和用途分，又按結構劃分，是目前常用的分類方法，一般分為(wei) ：閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、自力式調壓閥、疏水閥等。
二、 閥門型號的編製方法：
按科恩科閥門型號編製方法，閥門型號分七個(ge) 單元：
閥門傳(chuan) 動方式代號
閥門連接形式代號
第四單元表示閥門的結構形式，稱為(wei) 結構形式代號，用阿拉伯數字表示。由於(yu) 閥門類型較多，故其結構形式按閥門的種類分別表示，同一阿拉伯數字，對於(yu) 不同類型的閥門所表示的意義(yi) 不相同。
第五單元表示閥門閥座的密封麵材料或襯裏閥的襯裏材料，其代號用拚音字母表示
三、 常用閥門的結構特征及其應用：
(一)、閘 閥：
閘閥是指啟閉體(ti) (閘板)由閥杆帶動，沿閥座密封麵作升降運行的閥門，可接通或截斷流體(ti) 的信道。閘閥流動阻力小，啟閉省力，廣泛用於(yu) 各種介質管道的啟閉。當閘閥部分開啟時，在閘板背後產(chan) 生渦流，易引起閘板侵蝕和振動，也易損壞閥座的密封麵，修理困難。因此，閘閥一般不作節流用。
1、閘閥的結構特點：
閘閥由下閥體(ti) 、上閥蓋、閘板、閥杆、手輪、密封圈等零件組成。
（1）閘板：分為(wei) 楔式剛性單閘板、楔式彈性單閘板、楔式雙閘板、雙閘板等
（2）閥杆：分明杆和暗杆。明杆是閥杆隨閘板開啟或關(guan) 閉而升降；暗杆是閥杆隨閘板啟閉隻是旋轉升降，閥杆位置無變化。
（3）小直徑的閘閥一般為(wei) 手動，大直徑的閘閥可為(wei) 正齒輪傳(chuan) 動或電動機傳(chuan) 動。
2．閘閥的應用範圍：
灰鑄鐵和球鑄鐵閘閥的參數範圍：
公稱壓力 PN0.1~4.0Mpa；
公稱直徑 DN50~1800mm；
連接形式 法蘭(lan) 連接
鋼製閘閥的參數範圍：
公稱壓力 PN0.1~4.0Mpa；
公稱直徑 DN50~1800mm；
連接形式 法蘭(lan) 連接
3、注意事項：
1)不宜用以調節介質壓力和流量；
2)適用於(yu) 結焦場合，但彈性閘板和雙閘板閘閥不宜應用；
3)大口徑或高壓閘閥，可安裝旁通閥以減小主閘閥啟閉力矩；
4)對於(yu) 密封性能要求很高的場合，閥杆應采用波紋管密封；
4、優(you) 缺點：
優(you) 點：流動阻力小，介質流動方向不受限製，閥件安裝長度較小。
缺點：閘板及密封麵易被擦傷(shang) ，密封麵檢修困難，閥門安裝空間高度要求大。
5、常見故障及處理：
（1）盤根外漏：一般處理方法緊壓蓋或停氣更換盤根。
（2）油杯外漏處理方法：
a、油杯絲(si) 扣處漏－－緊油杯或停氣重新安裝油杯。
b、油杯口漏－－注脂或更換油杯。
（3）手輪過緊處理方法：加注潤滑油、更換盤根清潔軸杆
（4）內(nei) 漏處理方法：排汙、修複閘板
6、日常維護：清潔、盤車、排汙、加潤滑油、注脂
(二)、截止閥和節流閥：
截止閥和節流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件(閥瓣)由閥杆帶動、沿閥閥座(密封麵)軸線作升降運動的閥門。截止閥與(yu) 節流閥的結構基本相同，隻是閥瓣形狀不同。截止閥的閥瓣為(wei) 盤形閥瓣；節流閥的閥瓣為(wei) 多為(wei) 圓錐流線型，特別適用於(yu) 節流，可以改變信道截麵積，用以調節流量或壓力。
1、 截止閥和節流閥結構特點：
主要由閥體(ti) 、閥蓋、閥杆、閥瓣和手輪等組成。
截止閥優(you) 缺點：
優(you) 點：密封性較好，密封麵摩擦
現象不嚴(yan) 重，檢修較方便，開啟高
度小，可以適當地調節流量。
缺點：介質流動阻力大，結構長度
較大，啟閉力較大。
2、 注意事項：
1)、截止閥不宜用來調節介質的壓力或流量。經常需要調節壓力或流量的部位應選用節流閥；
2)、直通式和直流式的截止閥、節流閥可安裝在水平或垂直相交的管道上，角式截止閥和節流閥需安裝在垂直相交的管道上，安裝時要注意閥體(ti) 的指示方向與(yu) 介質的流向一致；
3)、流體(ti) 向上流過閥座，閥座上有沉積物時影響嚴(yan) 密性，因此一般不宜用於(yu) 有懸浮固體(ti) 的流體(ti) ；
3、 故障及處理
（1）盤根外漏 緊壓蓋或停氣更換
（2）手輪過緊 鬆壓蓋或更換盤根
（3）內(nei) 漏 清潔、修複密封麵
4、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油
(三)、旋塞閥
旋塞閥是一種結構比較簡單的閥門，流體(ti) 直流通過，阻力降小、啟閉方便、迅速。
1、 結構特點：旋塞閥的啟閉件成柱塞狀，通過旋轉90度使閥塞的接口與(yu) 閥體(ti) 接口相合或分開。旋塞閥主要由閥體(ti) 、塞子、填料壓蓋組成。
2、注意事項：
1)、直通式旋塞閥多用於(yu) 截斷介質流動，也可以用於(yu) 調節介質流量或壓力；
2)、三通旋塞和四通旋塞多用於(yu) 改變介質流動方向或進行介質分配；
3)、旋塞閥可水平安裝，也可垂直安裝，介質流向不受限製；
4)、旋塞配上電動、液動或氣動操作機構，可以進行遙控或自控。
3、常見故障及處理：
（1）油杯外漏
a、油杯絲(si) 扣處漏－－緊油杯
b、油杯口漏－－注脂；更換油杯
（2）手輪過緊－－注油潤滑；放空、解拆閥體(ti) 下部，調節頂絲(si) 位移
（3）內(nei) 漏－－注密封脂，修複密封麵
4、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油、注脂
(四)、球 閥:
一、手動球閥
球閥的閥瓣為(wei) 一中間有信道的球體(ti) ，球體(ti) 圍繞自己的軸線作90度旋轉以達到啟閉，其性能與(yu) 旋塞閥相似，有快速啟閉的特點。
1、 球閥的結構：球閥主要由閥體(ti) 、球體(ti) 、密封圈、閥杆及驅動裝置組成。
2、球閥的特點：
(1)、流動阻力小；
(2)、結構簡單，體(ti) 積小；
(3)、密封性能好；
(4)、操作方便、啟閉迅速；
(5)、便於(yu) 維護；
(6)、高溫時啟閉力矩大，密封性能不良。
3、 球閥的應用範圍：
公稱壓力 PN1.6~32.0Mpa；
公稱直徑 DN10~700mm；
工作溫度 t≤200℃
4、 注意事項：
(1)、球閥一般用於(yu) 需要快速啟閉或要求阻力小的場合，可用於(yu) 水、汽油等介質，也適用於(yu) 漿液和粘液液體(ti) 的管道。球閥還可用於(yu) 高壓管道和低壓力降的管道。
(2)、由於(yu) 節流可能造成密封件或球體(ti) 的損壞，一般不用球閥節流。全信道球閥不適用於(yu) 調節流量。
5、 常見故障及處理：
（1）油杯外漏
a、油杯絲(si) 扣處漏－－緊油杯
b、油杯口漏－－注脂；更換油杯
（2）手輪過緊－－盤動閥門絲(si) 杆；減小閥門前後壓差；檢查傳(chuan) 動蝸輪
（3）內(nei) 漏－－更換密封閥座、修複球體(ti)
6、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油、注脂
二、電動球閥
科恩科電動球閥用於(yu) 控製截斷氣流，一般不宜用於(yu) 調節，因此它的狀態應是全開或全關(guan) ，球閥安裝在進、出站、清管器收發裝置及部分越站旁路流程球閥在閥座、自動泄壓、防火、密封設計及材料選用方麵均有較好的可靠性，連接方式為(wei) 法蘭(lan) 對接式，執行機構為(wei) 電動執行機構。
1、常見故障及處理：
（1）油杯外漏
a、油杯絲(si) 扣處漏 緊油杯
b、油杯口漏 注脂；更換油杯
（2）手輪過緊 盤動閥門絲(si) 杆
（3）內(nei) 漏 排汙；修複球體(ti)
2、日常維護：清潔、盤車、排汙、加潤滑油、注脂
